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液晶显示器的核心部件除了面板之外，还有内部的两款板：控制板和电源板。
制板很容易理解，液晶显示器的控制部分全靠它了，其地位相当于电脑的主板。谈到电路板，里面可以“节约”的地方就很多了，例如PCB，电容，芯片等都有很大的伸缩程度。例如PCB版，有最便宜的单层板，也有比较贵的多层板，好板安全性高，集成度也好，只是价格不便宜。另外，板上的元件质量不同，其价格差距也很大，例如NEC的显示器，内部的电容要求质量很高，因此它的产品防火和耐久程度就比一般的产品好，成本相应的也提高了。
另外，控制板的功能对成本也有决定性的作用，例如要实现灰阶响应时间，就必须加入相应的芯片，板子的设计也要有所考虑。功能多的板子，比功能少的要贵不少钱。目前，一套最简单的控制板就要近300元的成本，功能多的就更不用说了。
电源板的情况和控制板的情况类似，PCB和元件的质量是决定价格的最主要因素。
总的来讲，功能相同的控制板和电源板，想节省成本的话就必须从PCB和元件下手，其代价是损失了一定程度的稳定性。
以上就是液晶显示器偷工减料的基本方法，当然还有一些小的方面，但都不是主要问题。
以上介绍的7种方法，如果厂家利用得当，成本可以适当降低，对消费者有好处。但如果做的过火的话，就属于偷工减料了！
汽车偷工减料的下场，那显示器呢？
可怕的是，液晶显示器想要偷工减料比较容易，并且很多地方是消费者根本不可能观察到，例如控制板等。即便是能看到的部件，如液晶面板等也不是很好发现，因为这些偷工减料的地方都具有一定的隐性，不容易被发现。
根据笔者平时的观察，名牌大厂的产品质量控制都比较完善，很少出现上述问题，而小厂的就不一定的，很多显示器包装粗糙，外壳档次也不高，可以想象内部会是什么样。另外，小编奉劝广大家庭消费者尽量购买名牌大厂的中高档产品，这类产品由于定位较高，品质控制和内部用料都会比较讲究。而入门级的廉价产品，其定位主要面向办公用户，产品只要能稳定用上3年，不出啥毛病就成了，并不要求性能有多好，厂家在这个档次的产品上经常会采用一些简化设计。
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